штат: | |
---|---|
Количество: | |
Ролик для гофрирования, являющийся одним из основных компонентов линии по производству гофрированного картона, используется для формирования волнистого гофрированного слоя под воздействием высокой температуры и давления на бумагу-основу, что придает картону отличную устойчивость к сжатию и прочность. Гофрирующий валик Sun Hong изготовлен из твердого сплава, обладает превосходной износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам и точной конструкцией зубьев, что обеспечивает надежную гарантию производства высококачественного гофрированного картона.
Гофрированные валки нагреваются до подходящей температуры. Бумага-основа предварительно нагревается и увлажняется перед отправкой между гофрирующими валками. После нагрева бумажная основа проходит через гофрирующие валики и сжимается в волнистую гофрированную форму через плотные зубцы на поверхности гофрирующих валиков. После этого гофрированная бумага по конвейерной ленте поступает на стадию склеивания и соединяется с поверхностным слоем бумаги. Передача и координация гофрирующих роликов обеспечивают точное сочетание гофрированной бумаги и поверхности бумаги, так что они прочно соединяются, образуя устойчивый волнистый гофрированный картон.
Тип гофры | A | C | до нашей эры | BC2 | B | D | DE | E | F |
Форма гофра | УФ | УФ | УФ | УФ | УФ | УФ | УФ | УФ | УФ |
Количество гофры | 34±2 | 38±2 40±2 | 44±2 | 48±2 | 50±2 | 66±6 | 75±3 | 96±4 | 124±10 |
Высота гофрирования | 4,6-4,9 | 3,6-3,9 | 3,0-3,4 | 2,8-3,2 | 2,6-2,9 | 1,9-2,1 | 1,5-1,9 | 1,1-1,8 | 0,7-0,8 |
Скорость гофрирования | 1,51-1,59 | 1,44-1,51 | 1,42-1,49 | 1,40-1,45 | 1,36-1,42 | 1,40-1,41 | 1,35-1,4 | 1,29-1,39 | 1,22-1,26 |
Ролик для гофрирования, являющийся одним из основных компонентов линии по производству гофрированного картона, используется для формирования волнистого гофрированного слоя под воздействием высокой температуры и давления на бумагу-основу, что придает картону отличную устойчивость к сжатию и прочность. Гофрирующий валик Sun Hong изготовлен из твердого сплава, обладает превосходной износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам и точной конструкцией зубьев, что обеспечивает надежную гарантию производства высококачественного гофрированного картона.
Гофрированные валки нагреваются до подходящей температуры. Бумага-основа предварительно нагревается и увлажняется перед отправкой между гофрирующими валками. После нагрева бумажная основа проходит через гофрирующие валики и сжимается в волнистую гофрированную форму через плотные зубцы на поверхности гофрирующих валиков. После этого гофрированная бумага по конвейерной ленте поступает на стадию склеивания и соединяется с поверхностным слоем бумаги. Передача и координация гофрирующих роликов обеспечивают точное сочетание гофрированной бумаги и поверхности бумаги, так что они прочно соединяются, образуя устойчивый волнистый гофрированный картон.
Тип гофры | A | C | до нашей эры | BC2 | B | D | DE | E | F |
Форма гофра | УФ | УФ | УФ | УФ | УФ | УФ | УФ | УФ | УФ |
Количество гофры | 34±2 | 38±2 40±2 | 44±2 | 48±2 | 50±2 | 66±6 | 75±3 | 96±4 | 124±10 |
Высота гофрирования | 4,6-4,9 | 3,6-3,9 | 3,0-3,4 | 2,8-3,2 | 2,6-2,9 | 1,9-2,1 | 1,5-1,9 | 1,1-1,8 | 0,7-0,8 |
Скорость гофрирования | 1,51-1,59 | 1,44-1,51 | 1,42-1,49 | 1,40-1,45 | 1,36-1,42 | 1,40-1,41 | 1,35-1,4 | 1,29-1,39 | 1,22-1,26 |