Pусский  |
| Количество: | |
|---|---|
Формовочные плиты и вакуумно-всасывающие камеры являются важнейшими компонентами секции обезвоживания бумагоделательных машин, предназначенными для оптимизации процесса дренажа во время формования бумаги. Эти элементы доступны из различных материалов и с различными характеристиками, обеспечивая эффективное удаление влаги и улучшая общий процесс производства бумаги.
Ключевые особенности:
Варианты материалов: изготовлены из высокопроизводительных материалов, таких как UHMWPE, HDPE и PE, а также полимера, керамики и оксида алюминия для вакуумных всасывающих коробок, что обеспечивает долговечность и оптимальную производительность.
Толщина: варьируется от 10 до 150 мм для формовочных плит и от 3 до 300 мм для вакуумных коробок, что обеспечивает гибкость для различных применений.
Пористость: Пористость < 0,04% обеспечивает минимальное сопротивление воздуха и эффективное всасывание во время обезвоживания.
Устойчивость к истиранию: формовочные плиты имеют степень истирания 70–80 % и обладают высокой устойчивостью к износу.
Шероховатость поверхности: Шероховатость поверхности варьируется в пределах 0,3–0,5, что обеспечивает эффективный отвод влаги и минимизирует повреждение волокон.
Твердость: формовочные плиты имеют диапазон твердости 40–68, что обеспечивает необходимую долговечность при работе под высоким давлением.
Прочность на разрыв: формовочные плиты имеют прочность на разрыв 40-42 МПа, что обеспечивает достаточную прочность для длительного использования в сложных условиях.
Молекулярный вес: материалы имеют молекулярную массу от 0,5 до 9 миллионов, что обеспечивает общую надежность и производительность компонентов.
Формовочные плиты и вакуумные присоски в основном используются в бумажной и целлюлозной промышленности для облегчения процесса обезвоживания и поддержки формирования бумаги во время производства. Эти компоненты помогают контролировать содержание воды, гарантируя, что бумага достигнет желаемой консистенции.
Приложения включают в себя:
Формовочная доска: используется в секции формования бумагоделательных машин для обеспечения равномерного распределения целлюлозы и облегчения эффективного обезвоживания.
Вакуумно-всасывающая коробка: используется вместе с формовочными плитами для всасывания, помогая удалить излишки воды из бумажного полотна на этапах формования и прессования.
Вакуумная всасывающая камера: работает вместе с формовочной доской и вакуумной всасывающей камерой в многоступенчатых процессах обезвоживания, обеспечивая оптимальное удаление воды и улучшая формирование бумаги.
Бумажная и целлюлозная промышленность: незаменима для отраслей, занимающихся производством бумаги, особенно тех, где требуется высокоэффективное обезвоживание для получения более гладкой и однородной бумажной продукции.
Формирование Совета | Вакуумная присоска | ||
Материал | СВМПЭ/ПЭВП/ПЭ | Материал | полимер, керамика, оксид алюминия |
Толщина | 10-150 мм | Пористость | <0,04% |
Истирание | 70-80% | Толщина | 3-300 мм |
Тип | Формовочная доска/вакуумная присоска/коробка для всасывания фетра | Приложение | Формовочная доска/вакуумная присоска/коробка для всасывания фетра |
Твердость | 40-68 | Ширина коробки | По мере необходимости |
Шероховатость поверхности | 0,3-0,5 | Использование | Бумажно-целлюлозная промышленность |
Прочность на разрыв | 40-42МПа | Молекулярный вес | 0,5-9 миллионов |
1. Какие материалы используются для формирования плит и вакуумных присосок?
Формовочные плиты обычно изготавливаются из СВМПЭ, ПЭВП или ПЭ.
В вакуумных присосках используются высокоэффективные материалы, такие как полимер, керамика и оксид алюминия, которые рассчитаны на долговечность и работу при высоком давлении.
2. Каков диапазон толщины формовочных плит и присосок?
Формовочные доски: 10-150 мм.
Вакуумные присоски: 3-300 мм.
3. Какова пористость формовочной плиты?
Пористость составляет <0,04%, что обеспечивает эффективное удаление влаги и минимальное сопротивление воздуха в процессе обезвоживания.
4. Насколько эти компоненты устойчивы к истиранию?
Формующие плиты имеют стойкость к истиранию 70-80%, что обеспечивает превосходную долговечность в условиях повышенного износа.
5. Какова шероховатость поверхности формовочных плит?
Шероховатость поверхности формовочных плит составляет 0,3–0,5, что обеспечивает эффективный дренаж влаги и минимизацию повреждения волокон бумаги.
6. Какова прочность формовочных плит на разрыв?
Формовочные плиты имеют прочность на разрыв 40-42 МПа, что обеспечивает достаточную прочность для длительного применения в бумагоделательных машинах под высоким давлением.
Формовочные плиты и вакуумно-всасывающие камеры являются важнейшими компонентами секции обезвоживания бумагоделательных машин, предназначенными для оптимизации процесса дренажа во время формования бумаги. Эти элементы доступны из различных материалов и с различными характеристиками, обеспечивая эффективное удаление влаги и улучшая общий процесс производства бумаги.
Ключевые особенности:
Варианты материалов: изготовлены из высокопроизводительных материалов, таких как UHMWPE, HDPE и PE, а также полимера, керамики и оксида алюминия для вакуумных всасывающих коробок, что обеспечивает долговечность и оптимальную производительность.
Толщина: варьируется от 10 до 150 мм для формовочных плит и от 3 до 300 мм для вакуумных коробок, что обеспечивает гибкость для различных применений.
Пористость: Пористость < 0,04% обеспечивает минимальное сопротивление воздуха и эффективное всасывание во время обезвоживания.
Устойчивость к истиранию: формовочные плиты имеют степень истирания 70–80 % и обладают высокой устойчивостью к износу.
Шероховатость поверхности: Шероховатость поверхности варьируется в пределах 0,3–0,5, что обеспечивает эффективный отвод влаги и минимизирует повреждение волокон.
Твердость: формовочные плиты имеют диапазон твердости 40–68, что обеспечивает необходимую долговечность при работе под высоким давлением.
Прочность на разрыв: формовочные плиты имеют прочность на разрыв 40-42 МПа, что обеспечивает достаточную прочность для длительного использования в сложных условиях.
Молекулярный вес: материалы имеют молекулярную массу от 0,5 до 9 миллионов, что обеспечивает общую надежность и производительность компонентов.
Формовочные плиты и вакуумные присоски в основном используются в бумажной и целлюлозной промышленности для облегчения процесса обезвоживания и поддержки формирования бумаги во время производства. Эти компоненты помогают контролировать содержание воды, гарантируя, что бумага достигнет желаемой консистенции.
Приложения включают в себя:
Формовочная доска: используется в секции формования бумагоделательных машин для обеспечения равномерного распределения целлюлозы и облегчения эффективного обезвоживания.
Вакуумно-всасывающая коробка: используется вместе с формовочными плитами для всасывания, помогая удалить излишки воды из бумажного полотна на этапах формования и прессования.
Вакуумная всасывающая камера: работает вместе с формовочной доской и вакуумной всасывающей камерой в многоступенчатых процессах обезвоживания, обеспечивая оптимальное удаление воды и улучшая формирование бумаги.
Бумажная и целлюлозная промышленность: незаменима для отраслей, занимающихся производством бумаги, особенно тех, где требуется высокоэффективное обезвоживание для получения более гладкой и однородной бумажной продукции.
Формирование Совета | Вакуумная присоска | ||
Материал | СВМПЭ/ПЭВП/ПЭ | Материал | полимер, керамика, оксид алюминия |
Толщина | 10-150 мм | Пористость | <0,04% |
Истирание | 70-80% | Толщина | 3-300 мм |
Тип | Формовочная доска/вакуумная присоска/коробка для всасывания фетра | Приложение | Формовочная доска/вакуумная присоска/коробка для всасывания фетра |
Твердость | 40-68 | Ширина коробки | По мере необходимости |
Шероховатость поверхности | 0,3-0,5 | Использование | Бумажно-целлюлозная промышленность |
Прочность на разрыв | 40-42МПа | Молекулярный вес | 0,5-9 миллионов |
1. Какие материалы используются для формирования плит и вакуумных присосок?
Формовочные плиты обычно изготавливаются из СВМПЭ, ПЭВП или ПЭ.
В вакуумных присосках используются высокоэффективные материалы, такие как полимер, керамика и оксид алюминия, которые рассчитаны на долговечность и работу при высоком давлении.
2. Каков диапазон толщины формовочных плит и присосок?
Формовочные доски: 10-150 мм.
Вакуумные присоски: 3-300 мм.
3. Какова пористость формовочной плиты?
Пористость составляет <0,04%, что обеспечивает эффективное удаление влаги и минимальное сопротивление воздуха в процессе обезвоживания.
4. Насколько эти компоненты устойчивы к истиранию?
Формующие плиты имеют стойкость к истиранию 70-80%, что обеспечивает превосходную долговечность в условиях повышенного износа.
5. Какова шероховатость поверхности формовочных плит?
Шероховатость поверхности формовочных плит составляет 0,3–0,5, что обеспечивает эффективный дренаж влаги и минимизацию повреждения волокон бумаги.
6. Какова прочность формовочных плит на разрыв?
Формовочные плиты имеют прочность на разрыв 40-42 МПа, что обеспечивает достаточную прочность для длительного применения в бумагоделательных машинах под высоким давлением.
