Знаете ли вы принцип обезвоживания мокрой секции бумагоделательной машины?

Механизм обезвоживания мокрой части бумагоделательной машины

Постоянной функцией формовочной секции, прессовой секции и сушильной секции бумагоделательной машины является обезвоживание. Во влажной секции для обезвоживания часто используют механические методы, а в сушильной секции для обезвоживания используют испарение. Относительная стоимость извлечения 1 тонны бумаги следующая: секция формовки: секция пресса: секция сушилки = 10:12:78; Таким образом, работники бумажного производства должны стремиться повысить эффективность обезвоживания влажной секции, особенно эффективности прессовой секции, чтобы снизить испарительную нагрузку сушильной секции, а горизонтальное обезвоживание должно быть равномерным и последовательным.

Обезвоживание бумаги — это процесс затвердевания, образующий сетку на участке формования. Только при использовании вакуума сухость рулона бумаги может достигать 18-23%. В этом диапазоне влажности большая часть свободной воды удалена, и необходимо добиться дальнейшего обезвоживания путем прессования для сжатия структуры бумаги и увеличения внутреннего давления воды для достижения внешнего обезвоживания. После удаления воды из бумажного листа в процессе прессования бумажного листа объем пустот бумажного листа уменьшается, и в месте контакта между волокнами возникает определенная степень сжатия волокон. Приложенное давление помогает равномерно распределить влагу по всему листу бумаги.

Прессование и обезвоживание делятся на четыре этапа: давление прессования представляет собой сумму давления воды и механического давления, а зона влажного прессования делится на четыре этапа на основе взаимодействия давления воды и механического давления.

На первом этапе бумагу и фетр очищают от воздуха до тех пор, пока бумага не пропитается влагой и не останется остаточного воздуха. На этом этапе лист бумаги не выдерживал давления, поэтому его сухость не менялась.

На втором этапе лист бумаги наполняется водой, давление воды на листе бумаги увеличивается, так что вода переносится с листа бумаги на войлок. Когда войлок также насыщается водой, вода удаляется из войлока. Вторая ступень достигает середины зоны пресса, а общее давление является максимальным.

На третьем этапе шов зоны давления начинает расширяться, и дальнейшее обезвоживание осуществляется до тех пор, пока давление воды в бумаге не упадет до нуля, при этом сухость бумаги будет максимальной.

На четвертом этапе бумага и фетр начинают расширяться, и бумага становится ненасыщенной. В это время бумага возвращается в бумагу за счет капиллярного действия, внутреннего вакуума или механизма смачивания пустот, и некоторое количество воды возвращается в бумагу. Прессованную экспортную бумагу следует отделить от войлока как можно скорее, чтобы уменьшить эффект возврата влаги.