Гофрирующий валок с покрытием из карбида вольфрама

Линия по производству гофрированного картона - гофрокартон

Гофровал является основным компонентом линии по производству гофрокартона. Это пара металлических валков, прошедших прецизионную обработку и имеющих на поверхности определенный профиль зубьев. За счет взаимного взаимодействия и вращательного движения они прижимают предварительно нагретый тарный картон к гофрированному материалу с волнистой структурой. Эта пара валков обычно состоит из верхнего и нижнего валков для гофрирования, в которых поддерживаются точные зазоры и относительные положения для обеспечения стабильности и качества формования во время процесса гофрирования.

Важность гофрирования рулона

1.Гофрирующий валок играет фундаментальную роль в линии по производству гофрокартона, поскольку он напрямую определяет основные узоры гофрированного картона (такие как A, B, C, E, F и т. д.) и ключевые физические показатели гофрированного картона.

2. Точность обработки, качество поверхности и эксплуатационная стабильность гофрирующих валков напрямую влияют на конечный выход гофрированного картона с точки зрения высоты гофра, количества гофров, сопротивления плоскому раздавливанию, сопротивления раздавливанию по краям и эффекта склеивания.

3. Скорость работы, уровень энергопотребления и стабильность качества производимого гофрокартона на линии по производству гофрокартона во многом зависят от состояния производительности гофровалков.

Таким образом, гофрирующий валик — это не простой формовочный инструмент, а устройство преобразования энергии и формообразования, преобразующее сырье в конструкционные материалы с особыми механическими свойствами. Это «сердце» всей производственной линии, и от его состояния напрямую зависит эффективность производства и качество продукции.

Преимущества валков  для гофрирования с покрытием из карбида вольфрама

1. Его твердость уступает только алмазу, обладает превосходной износостойкостью и стойкостью к истиранию, обеспечивая срок службы в 3-5 раз дольше, чем у хромированных гофрирующих валков; снижает стоимость квадратного метра гофрокартона и гофроролонов; снижает частоту замены и стоимость гофрированных роликов на 65-80% (включая время простоя и затраты на замену); это позволяет избежать частого износа сопутствующих компонентов (таких как устройства для нанесения клея, распределители клея и прижимные ролики), вызванного износом валков для гофрирования.

2. Благодаря своей превосходной износостойкости стабильный гофрированный картон сохраняет постоянную высоту износа гофра 0,06-0,08 мм в течение каждого цикла использования. Оптимизированный рисунок гофры остается практически неизменным, а количество наносимого клея не увеличивается из-за износа вершин гофры. Это позволяет избежать различных распространенных дефектов качества картона, обеспечивая неизменно идеальное качество гофрокартона.

3. Снижение стоимости расходных материалов гофрированного картона: валок для гофрирования с карбонизированным покрытием можно оптимизировать для получения гофрированного типа с более низким расходом бумаги; чрезвычайно малая степень износа высоты гофра позволяет снизить затраты на расход бумаги более чем на 1% по сравнению с хромированными валками для гофрирования; это позволяет избежать различных распространенных дефектов качества картона, сокращая потери отходов более чем на 30-50%.