Просмотры:66 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-08-17 Происхождение:Работает
По техническим условиям производства бумагоделательных машин.
Линейное давление и механическая нагрузка в зоне пресса бумагоделательной машины пропорциональны требованиям к прессовому сукну. Чем выше линейное давление, тем выше выбранное бумажное полотно может выдержать жизненный цикл характеристик сжатия, при этом требуется хорошая эластичность возвратных характеристик пресс-фетра, чтобы пресс-фетр мог поддерживать хорошие характеристики фильтрации воды и пространство, допускающее воду. надолго. Чем больше механическая нагрузка, тем больше упругий возврат нижнего сетчатого слоя и больше прочность на растяжение (излом) при передаче мощности и меньше скорость удлинения и усадки. Как правило, производители старого пресс-фетра разрабатывают различные нижние сетки с различной организационной структурой в соответствии с различным давлением в линии пресса и механической нагрузкой, чтобы удовлетворить требования различного давления в линии и механической нагрузки.
Степень вакуума системы изготовления бумаги и состояние настройки вакуумной системы напрямую определяют размер содержания воды, чистоту и состояние обезвоживания сукна для изготовления бумаги, особенно нижней сетки. бумажный фетр. Если степень вакуума слишком мала, это приведет к плохому протеканию воды по влажному бумажному листу, большому содержанию воды в сукне для пресса, невозможности суммирования давления в зоне давления, трудностям с свинцовой бумагой и проблемам с мытьем нечистого сукна для пресса. Слишком большая степень вакуума приведет к увеличению нагрузки на трансмиссию бумагоделательной машины, усилению износа сетчатого войлока, потерям энергии и другим проблемам.
Условия стирки включают в себя конфигурацию стирального устройства, требования к качеству промывочной воды, настройки давления промывочной воды и вакуума и т. д. Условия стирки могут быть хорошими или плохими, а эффект стирки пропорционален. В нормальных обстоятельствах каждая бумагоделательная машина должна иметь хорошие условия стирки, чтобы соответствовать требованиям сети, одеяла, но реальная ситуация такова, что каждая бумагоделательная машина различается, и каждая бумагоделательная машина находится в разные периоды времени. Поэтому при выборе пресс-фетра совершенно необходимо корректировать разнообразие, количественное, структурное соотношение и процесс производства пресс-фетра, а также степень стереотипов, чтобы удовлетворить потребности бумагоделательных машин в определенном диапазоне.
Качество материала не только влияет на качество копируемой бумаги, но также играет жизненно важную роль в состоянии фильтрации воды и сроке службы принтера. бумажный фетр. Степень целлюлозы, вязкость наполнителя и содержание примесей, а также эффективность фильтрации воды на бумажном полотне обратно пропорциональны, в дополнение к устойчивости химического волокна к слабым щелочам, избегайте кислоты, высокое и низкое значение pH целлюлозы на бумажном полотне также оказывает определенное влияние. При выборе подходящего бумажного полотна мы должны обращать внимание на соотношение целлюлозы, степень целлюлозы и сырую массу, использование химических продуктов, кислотность и щелочность целлюлозы и другие параметры, которые напрямую влияют на производительность и качество фильтрации воды. Срок службы пресс-войлока, а также влияет на состояние липкой целлюлозы на поверхности пресс-фетра.
Ключ к установке формовочной ткани и решению распространенных проблем в повседневном производстве
Что нужно знать, прежде чем выбирать пресс-войлок? И решения распространенных проблем
Освоение решений проблем прессования войлока в производстве бумаги
Трехслойные формовочные ткани SSB с потенциалом длительного срока службы для культуральной бумаги