Возможные проблемы с формированием ткани

Треснутый край:

1. Повреждение кромки, вызванное плохой калибровкой, требует новых направляющих роликов.

2. При чрезмерном износе кромки необходимо добавить смазку и отрегулировать уплотнение фиксированной кромки.

3. Если край вакуумной коробки слишком сухой, следует переустановить устройство фиксации края и улучшить смазку.

Отверстия:

1. Устраните влияние посторонних предметов, улучшите эффект очистки распылением и проверьте наличие загрязняющих веществ в суспензии.

2. Если сетка изношена, проверьте зазор между кромочными пластинами и убедитесь, что мякоть не застряла на скребке нагрудного валика.

3. Проверьте расстояние между соплами трубы распыления воды и давление распыления воды. Обязательно вовремя заменяйте изношенные форсунки.

4. Проверьте барабан сита на наличие дыр и утечек.

внутрь Пресс-марки:

1. Улучшите распыление воды и проверьте, нет ли попадания посторонних предметов.

жижа.

2. Не поврежден ли внешний возвратный ролик сетки для улучшения эффекта очистки.

3. Очистите все сетчатые системы распыления воды и замените изношенные форсунки.

4. Проверьте все скребки и подшипники на нормальное функционирование и состояние их поверхности.

выступ:

1. Проверьте соответствие всех компонентов бумагоделательной машины.

2. Отремонтируйте или исправьте систему направляющей сети.

3. Проверьте, не поврежден ли ролик. Если ролик поврежден, отремонтируйте или закройте его.

4. Проверьте, не повреждена ли керамическая вставка, и замените поврежденный осушающий элемент.

5. Проверьте поврежденный ролик стола и вакуумную присоску и отремонтируйте или замените поврежденные детали.

6. Увеличьте натяжение сетки и уменьшите тяговую нагрузку, чтобы уменьшить выгибание сетки.

7. Проверьте, свободно ли вращаются все скребки и подшипники и каково состояние поверхности.

Износ формовочной ткани

износ передней части:

1. При необходимости отремонтируйте или замените материал перегородки на более совместимый.

2. Изношена ли поверхность внешнего возвратного ролика и при необходимости покрыть ее заново.

3. Проверьте устройство распылительной очистки и замените изношенные насадки.

4. Проверьте и подкорректируйте губы

Внутренний износ:

1. Проверьте нагрузку на скребок направляющих роликов сита, свободно ли вращается подшипник и состояние поверхности ролика.

2. Проверьте, не изношен ли материал поверхности направляющих роликов сита, и при необходимости закройте его.

3. Увеличьте натяжение сетки, чтобы она не соскальзывала.

4. Проверьте, нет ли в навозной жиже посторонних предметов, особенно песка и гравия.

5. Уменьшите количество добавляемого раствора или улучшите качество наполнителя.

6. Проверьте материал панели вакуумной коробки и рассмотрите возможность замены ее другими материалами.

7. Убедитесь, что степень вакуума формованного компонента постепенно увеличивается, и необходимо учитывать компоненты с низким вакуумом.