Пять сигналов, прежде чем пресса почувствует себя забитым

Некоторые сигналы, на которые следует обратить внимание при прессовании войлока бумагоделательной машины

Sun Hong уже более тридцати лет специализируется на производстве сукна для прессования , обслуживая сотни бумажных фабрик.

Мы наблюдали распространенное явление: более 90% бумажных фабрик снимают и заменяют пресс-войлки не из-за износа, а из-за сильного засорения.

В основе этого явления лежит фундаментальный факт: если вы сможете эффективно решить проблему засорения, срок службы вашего войлока продлится как минимум на 30-50%. Таким образом, вы можете ежегодно экономить значительное количество расходных материалов для прессования фетра.

Но это вызывает другую проблему: как можно быстро обнаружить проблему, когда сукно для пресса начинает засоряться?

Фактически, войлок излучает «сигнал SOS» до того, как надвигающаяся блокировка приведет к отключению, однако эти сигналы часто игнорируются.

Сегодня Сунь Хун составил список из пяти наиболее распространенных признаков засорения войлока, чтобы помочь вам решить проблему до того, как она обострится.

Пять сигналов пресса, на которые следует обратить внимание

Увеличение потребности в вакууме при снижении эффективности обезвоживания

Феномен

Это один из самых ранних и наиболее легко упускаемых из виду признаков того, что пресс-форма засоряется.

В нормальных условиях уровень вакуума вакуумного прессового вала остается относительно стабильным. Итак, если вы наблюдаете непрерывное постепенное повышение уровня вакуума, сопровождающееся падением сухости листа на выходе из пресса, это типичный признак того, что поры пресс-фетра начинают забиваться.

Принцип

Это связано с тем, что по мере увеличения времени работы поры внутри пресс-войлока постепенно забиваются тонкими волокнами, наполнителями (такими как карбонат кальция и тальк), проклеивающими веществами и другими примесями, что приводит к уменьшению эффективной пористости войлока.

Когда водопроницаемые каналы войлока для пресса закупориваются, влага из бумажного полотна не может эффективно отводиться через войлок. Следовательно, вакуумная система должна обеспечивать более высокий уровень вакуума для поддержания той же производительности обезвоживания.

Но результат очевиден: пресс-фетр потерял достаточную водопоглощающую и впитывающую способность, поэтому даже если уровень вакуума продолжит увеличиваться, фактическая эффективность обезвоживания все равно будет постепенно снижаться.

Как определить

Появляются дефекты поверхности бумаги

Это явный сигнал о дефекте бумаги , поэтому вам будет легче обнаружить это явление, чем другие, когда засорился сукно для печати.

На поверхности бумаги появляются полосы, тиснения или следы фетра.

Локальное засорение пресс-войлока приведет к плохой водопроницаемости и снижению эластичности пораженного участка. При затруднении дренажа и локализованной концентрации давления в зоне прессования лист бумаги легко сминается, создавая на поверхности бумаги регулярные полосы или отпечатки рисунка войлока.

Неравномерная влажность бумаги или дырки в бумаге

Локальное сильное засорение пресс-фетра приведет к неравномерному обезвоживанию, а вытеснение скопившегося материала приведет к образованию дыр или пятен на бумажном полотне.

В таких случаях локальное засорение сукна пресса можно уменьшить путем более интенсивной целенаправленной очистки. Однако, если площадь засорения превышает 30% ширины войлока, рекомендуется прямая замена. В противном случае финансовые потери, возникающие в результате понижения качества бумаги, намного перевесят стоимость войлока.

Изменения в физическом состоянии прессового фетра

Этот сигнал можно почувствовать просто на ощупь.

Войлок становится жестким

В нормальных условиях прессовый войлок в хорошем состоянии должен обладать превосходной эластичностью и упругостью. Нажимая на войлок рукой, вы отчетливо ощущаете его гибкость и отскок.

Но по мере того, как пресс-войлок со временем используется, тонкие волокна и наполнители постепенно проникают в его внутреннюю часть, заполняя промежутки между волокнами и вызывая матирование и затвердевание войлока. Следовательно, его устойчивость к сжатию заметно снижается или его вообще становится трудно сжимать.

На краю пресс-войлока появляется «закаленная зона»

Помимо общего затвердевания, сигналом, заслуживающим внимания, является также локальное затвердевание по краям сукна.

Края пресс-фетра (10-20 см) более склонны к образованию «закаленных зон», более темных по цвету, более жестких на ощупь и менее эластичных из-за недостаточной очистки или контакта с загрязнениями. Эти затвердевшие зоны также могут распространяться к центру.

Когда по краям войлока наблюдается заметное затвердение, это обычно свидетельствует о том, что образовалось локальное засорение, что требует своевременной проверки системы очистки и рабочего состояния войлока.

Чтобы облегчить раннее обнаружение этого явления, вы можете записать толщину и тактильные ощущения нового пресса в качестве базовых данных при установке, а затем сравнить их с базовыми показателями во время плановых остановок для технического обслуживания.

Аномалии в работе оборудования и энергопотреблении

Низкая сухость при прессовании

Как только прессовый фетр теряет свою эластичность, он больше не может эффективно удерживать и выделять влагу из бумажного полотна внутри зоны контакта, что приводит к значительному снижению эффективности обезвоживания зоны контакта. В результате сухость бумажного полотна уменьшится, когда оно покинет зону прессования. Это требует, чтобы последующая секция сушки потребляла больше пара, и это влияет на общий эффект формования бумаги.

Снижение скорости машины для поддержания качества бумаги

Когда эффективность обезвоживания прессового сукна снижается, это приводит к низкой сухости бумажного листа, выходящего из зоны прессования.

Чтобы избежать колебаний качества бумаги, некоторые бумажные фабрики могут снизить рабочую скорость бумагоделательной машины, тем самым позволяя бумажному полотну оставаться в зажиме пресса в течение более длительного периода для достижения более стабильного обезвоживания.

Однако снижение скорости не может решить проблему, а приведет к снижению производительности, увеличению энергопотребления на тонну бумаги и увеличению скрытых затрат.

Снижение водо- и воздухопроницаемости пресс-войлока

Помимо оценки засорения сукна пресса на основе рабочего состояния, подтверждение также можно получить с помощью данных испытаний производительности.

Если данные мониторинга указывают на значительную тенденцию к снижению водопроницаемости пресс-фетра или показывают аномальные колебания, это говорит о том, что поры сильно забиты загрязняющими веществами и что эксплуатационные характеристики вряд ли будут восстановлены после очистки.

В случаях сильного засорения водопроницаемость войлока сложно восстановить до исходного уровня даже после очистки. Замена пресс-фетра – лучший вариант в такой ситуации.