Машина для производства бумажных труб и продольно-резательная машина

Производственный процесс

1. Нарезка основной бумаги: используйте нож для резки сырья рулонной бумаги на узкую рулонную бумагу.

2. Приготовление клея: гидроксид натрия, клей и бура смешиваются с клеем в пропорциях и добавляются в клеевой бак намоточной машины.

3. Резка труб при намотке: поместите рулон бумаги, отрезанный резаком для бумаги, на стойку для бумажных труб, добавьте клей в клеевую коробку, запустите оборудование, намотайте бумагу по спирали, придавая ей форму, и установите режущее устройство на конец бумаги. труба, чтобы разрезать трубу с бумажным сердечником.

4. Центральная труба для загрузки бумаги: загрузите разрезанную бумажную сердцевинную трубу в машину с помощью роликов.

5. Сушка труб с бумажным сердечником: поместите тележку для бумаги в духовку, включите сушилку и автоматически высушите трубу с бумажным сердечником. Время высыхания составляет 8-15 часов, а температура увеличивается с 50 ℃, 55 ℃, 60 ℃ и 65 ℃.

6. Точная резка, полировка, упаковка и загрузка труб с бумажным сердечником. Точность намоточной машины для резки труб с бумажным сердечником невысока. Его необходимо снова разрезать на прецизионном отрезном станке, отполировать срез, упаковать и отправить в упаковочном пакете.

Функция

1: Преобразователь частоты

При проектировании оборудования машины для производства бумажных стержней положение установки преобразователя частоты зарезервировано, что может улучшить выходную мощность оборудования, управлять двигателем на более высокой скорости и обеспечить эффективное использование энергии. По сравнению с фиксированной частотой и преобразованием частоты эффективность может быть увеличена более чем на 30%.

2: Устройство защиты от обнаружения

Ввиду неконтролируемых ситуаций, таких как пониженное напряжение, перегрузка, короткое замыкание, сбой питания и т. д. во время использования машины для производства труб из бумажной сердцевины, она может играть роль раннего мониторинга для защиты основных компонентов и имеет функции ускорения и замедление, которое может улучшить показатели безопасности оборудования.

3: Функция идентификации параметров

Когда машина для производства бумажных гильз работает на высокой скорости, функция идентификации параметров может непрерывно точно настраивать производственные параметры, повышая общую скорость реакции оборудования. При использовании той же единицы электрической энергии использование системы идентификации параметров может повысить эффективность производства более чем на 35% и обеспечить точный контроль эффективности производства.