Проблемы и причины, которые легко возникают при использовании формовочной ткани

1. Край сетки изнашивается слишком быстро.

Большинство бумагоделательных машин сильно изношены в местах соединения с вакуумом и без него.

(1) Попробуйте, в свою очередь, увеличить ширину открытия вакуумной коробки в шахматном порядке.

(2) Добавьте смазочную воду под нормальным давлением к краю вакуумной коробки.

(3) Установите арматурные стержни в соответствующих местах.

(4) Проверьте, есть ли на скребке кромок и вакуумной камере края или зазоры. Это слабое звено, особенно в местах стыков керамических панелей.

(5) Проверьте, нет ли серьезного износа на краю каждого валка (диаметр становится тоньше после износа, что делает натяжение сетки меньшим, чем нормальная поверхность сетки, и еще больше ускоряет износ).

2. Общий износ слишком быстрый.

(1) Качество панели не на должном уровне.

(2) Натяжение сетки относительно невелико, обратное натяжение однослойной сетки составляет 3-4 кг/см, а обратное натяжение сформированной сетки из более чем двух слоев составляет 5-6 кг/см.

(3) Качество наполнителя низкое.

(4) Сетка имеет большую проницаемость и большие потери упаковки, а между сеткой и панелью вакуумной коробки находится слишком много частиц упаковки, что также приводит к более быстрому общему износу сетки.

(5) Сетка имеет небольшую воздухопроницаемость и медленную фильтрацию воды, что приводит к увеличению вакуума и ускоренному износу.

(6) Скорость направляющего ролика не синхронизирована со скоростью проволоки.

(7) Скорость верхней и нижней сетей не синхронизирована.

3. Локальная продольная полная длина изнашивается слишком быстро.

Имеются ли на формовочной плите, панели стеклоочистителя и панели вакуумной коробки дефекты, неровности и зазоры; Ролики частично изношены или подвергнуты коррозии.

4、 Местная продольная выпуклость

Не расположены ли формовочная пластина, очистная пластина и панель вакуумной камеры в шахматном порядке и неравномерно, есть ли на вакуумном гашеном валке выступы, такие как паяные соединения, и есть ли загрязнения на покрытом резиной валке.

5. Сеть быстро перемещается во время работы.

Корректор работает неправильно, край сетки непрямой.

6. Сетка сужается после использования в течение определенного периода времени.

Частичный износ формовочной пластины, пластины очистителя, панели вакуумной камеры или направляющего ролика приводит к тому, что линия отметки на сите на некоторое время становится наклонной (локальная работа сита нестабильна).