Как очистить формовочную ткань?

Концепция очистки формовочной ткани

«Только чистая формовочная ткань позволяет производить бумагу высокого качества»

Наша основная цель — удалить все примеси из целлюлозы до того, как формованная ткань попадет в напорный ящик, но добиться этого сложно. Поэтому очень важно использовать различные методы очистки для эффективной очистки формовочной ткани в технологической системе производства бумаги. Основные методы очистки следующие:

1. Очистка душевой трубы высокого давления : игольчатая насадка высокого давления, веерная насадка, распылительная трубка для отслаивания бумажного полотна.

2. Очистка смесью воды и газа: используйте очиститель JET.

3. Химическая очистка: кислотное чистящее средство, щелочное чистящее средство, уход за формовочной тканью.

Метод очистки душевой трубы высокого давления

Душевая труба с игольчатой ​​насадкой высокого давления

Рекомендуемое место установки: предпочтительно у направляющего ролика. Не устанавливайте его на натяжной ролик;

Однослойная или составная слойная формовочная ткань, установленная на тыльной стороне (поверхности износа) формирующей ткани;

Двух- или трехслойная формовочная ткань, установленная на передней части формовочной ткани (поверхность бумаги)

Наилучший эффект промывки заключается в установке его на передней части формовочной ткани, а промывочная вода смывается непосредственно на валик для использования.

Технические параметры душевой трубы высокого давления

Размер сопла: 0,8-1,2 мм, оптимально 1 мм.

Расстояние между соплами: ход для расстояний 66100 и 200 мм составляет 200 мм; ход для расстояний 75150 и 300мм равен 300мм.

Расстояние между соплом и формовочной тканью: 100-200 мм для оптимального эффекта очистки.

Давление очищающей воды: максимум не более 30 бар (более 30 бар повредит формовочную ткань)

Веерообразная насадка для шоу-трубы

Лучшее место – у направляющего ролика.

Не размещайте возле натяжного ролика

Для всех конструкций формованных сеток направление распыления — с обратной стороны к сформированной сетке.

Технические параметры веерной насадочной трубы

Давление воды: около 6 бар

Угол вентилятора: 60

Расстояние между соплом и формовочной сеткой: 90-100 мм.

Расстояние между соплами = 100 мм.

Распылительная трубка для пилинга бумажной паутины

Помощь в уборке сетевого отдела

Направление распыления: струя течет вдоль тангенциального направления поверхности валика в зону зажима между формовочной тканью и вращающимся валком, непосредственно перед вращающейся поверхностью валика в зоне зажима.

Давление распыления p: 10-15 бар

Расстояние между спринклерной трубой и формовочной тканью: 100-300 мм (в зависимости от диаметра трубы и конкретных условий)

Расстояние между соплами: 50-200 мм (в зависимости от расстояния распыления и расхода воды)

Требования к качеству воды

Максимальный расход воды под высоким давлением для игольчатого сопла составляет 30 частей на миллион (только для тонких волокон и наполнителей).

Максимальная промывочная вода для веерообразного сопла составляет 100 ppm (только для тонких волокон и наполнителей).

Расход воды для отслаивания бумажного полотна составляет 500-1000 частей на миллион.

Использование белой или даже чистой воды может привести к засорению сопла.

Метод очистки JET

Функция: Очистка и уход за формовочной тканью, очистка кромок и отделение бумажных полотен и кромок.

Преимущества: Тщательно очищенный, однородный, безопасный и без разводов. В особых случаях очистка под высоким давлением не требуется. Формующая ткань остается чистой во время обратного пути и не образует водяного тумана, что позволяет поддерживать чистоту и сухость производственной среды и сокращать время простоя.

Метод химической очистки

Требования к чистящим средствам:

Быстрое время реагирования;

Не оказывает коррозионного воздействия на полиэфирные и полиамидные материалы;

Простота в использовании и безопасность;

Защита окружающей среды.

На рынке доступны различные продукты:

Щелочные чистящие средства используются для удаления органических загрязнителей, таких как смолы, канифоль, органические эфиры и т. д.;

Щелочная смесь растворителей реагирует быстрее, чем чистые каустические продукты;

Кислотные чистящие средства используются для удаления неорганических загрязнителей, таких как карбонат кальция, мел и т. д.;

Кислотная смесь растворителей с двойным эффектом удаления органических и неорганических отложений;

Нейтральное чистящее средство с ограниченным очищающим эффектом.

Щелочной очиститель

Щелочные чистящие средства, такие как ИМБОНАЛ, являются широко используемыми и эффективными пенящимися чистящими средствами.

Этот тип продукта имеет различные концентрации и может использоваться по мере необходимости, не вызывая повреждения или химического разрушения формовочной ткани. Высококонцентрированные щелочные чистящие средства очень опасны и перед использованием должны быть проверены.

Для удаления вязких отложений от макулатуры или очищенной от краски целлюлозы использование щелочных чистящих средств на основе растворителей, таких как IMBELITUW/A или UW/SOH, дает превосходные результаты. Чистящие средства на основе растворителей не наносят вреда формовочной сетке.

Примечание. Чистящие средства на основе растворителей не являются чистящими средствами на основе пены и имеют лишь небольшую склонность к пенообразованию, но их можно использовать с чистящим оборудованием на основе пены.

Кислотный очиститель

Из-за отсутствия опыта многие формовочные ткани склонны к повреждению в следующих ситуациях: серная кислота, хлорноватистая кислота или сильнокислотные чистящие средства. Полиамид очень чувствителен к кислоте, а повышенная кислотность или длительный контакт с кислотой могут быть особенно опасны.

Надо строго следовать рекомендациям поставщика. При наличии сомнений в целях снижения рисков рекомендуется провести эксперименты с формованными сетками в лабораторных условиях. Если образовавшаяся сетка сильно загрязнена неорганическими отложениями, однократной очистки обычно недостаточно и может потребоваться два раза.

Примечание. Кислотные чистящие средства склонны к пенообразованию, поэтому следует уделять особое внимание чистке оборудования и ношению защитной одежды.

Обычно используется кислотное пенящееся чистящее средство IMBELITU.

Обслуживание формовочной ткани

Мы рекомендуем для распыления использовать веерные форсунки низкого давления, не требующие качания распылительной трубки. Если он может качаться, эффект будет лучше. Оптимальное положение установки – перед грудным валиком; Для формирователя двойной сетки обе формовочные ткани должны быть установлены перед распылительной трубкой в ​​зоне зажима. Распылите непосредственно на лицевую часть формирующей ткани. Если условия бумагоделательной машины этого не позволяют, распыление на обратную сторону повлияет на эффект.