Время публикации: 2025-11-03 Происхождение: Работает
Как улучшить процесс обрезки кромок бумаги
Насадки для обрезки кромок и обрезки хвостовиков
Сопла для обрезки кромок в основном используются для обрезки края бумаги и обрезки хвоста. Целью обрезки на бумагоделательной машине является разделение сформированных кромок, то есть отделение неровных и рыхлых влажных или сухих кромок бумаги после формования, тем самым формируя чистый и точный край. Это не только гарантирует, что бумагу можно будет разрезать в соответствии с размером производимого продукта, но и снижает вероятность поломки бумаги во время последующих процессов.
Чтобы добиться желаемого эффекта от насадок для обрезки кромок, необходимо всесторонне рассмотреть и оптимизировать следующие аспекты:
1. Техническое обслуживание триммерных насадок для тримминга.
Триммерная насадка – это «сердце» триммерной системы, и от ее состояния напрямую зависит качество стрижки. Убедитесь, что триммерная насадка находится в хорошем состоянии. Износ триммерной насадки ослабит поток воды, что приведет к значительному снижению эффективности резки.
Износ приводит к тому, что столб воды разрушается и рассеивается, не достигая листа бумаги. Когда форма столба воды нарушается, она начинает распыляться и теряет форму «стеклянного стержня». Мелкие частицы, выпадающие из потока воды, также могут ослабить силу удара потока воды, что приводит к неравномерной резке, появлению заусенцев, вытягиванию волокон и поломке бумаги. Регулярная замена насадки помогает предотвратить возникновение этих проблем из-за износа. Высококачественные материалы, такие как рубиновые насадки, могут продлить цикл замены.
2. Подходящее давление воды для более чистой резки кромок.
Давление воды является ключевым параметром, определяющим качество резки. Если давление слишком низкое, поток воды из сопла не сможет эффективно разрезать бумагу. Если давление слишком высокое, это может вызвать проблемы с разбрызгиванием и повредить формовочную ткань, в которой находится бумага.
При настройке давления воды необходимо учитывать различные факторы, такие как вес бумаги, скорость производственной линии и апертура сопла. Когда давление воды высокое, сила удара потока воды больше, и резка становится чище. В следующей таблице приведены рекомендации по регулировке апертуры и количества сопла с учетом таких факторов, как скорость рабочей линии, используемое давление воды и плотность производимой бумаги.
3. Используйте триммерные насадки с двойным отверстием или две триммерные насадки.
В производстве бумаги процесс обрезки имеет решающее значение для качества и эксплуатационной стабильности готовой продукции. Рекомендуется использовать форсунки с двойным отверстием или две форсунки. На бумажных фабриках ценным ресурсом является свежая и чистая вода. Хотя форсунки для обрезки потребляют меньше воды по сравнению с другими процессами, все же важно уделять внимание экономии воды. Использование насадки с двойным отверстием позволяет одновременно использовать несколько потоков воды меньшего диаметра. Это позволит не только добиться более чистой резки, но и уменьшить количество воды, необходимой для этой операции.
Одной из причин использования насадок с двойным отверстием является избыточность. Если в водопроводной трубе есть пузырьки или другие перебои в основном потоке воды, второй набор сопел обеспечит резервирование резки. Это помогает гарантировать, что бумага всегда будет иметь бесшовную и чистую обрезку кромок. Эффект чистой резки может значительно снизить вероятность поломки бумаги на производственной линии.
Насадка с одним отверстием
Насадка с двойным отверстием
4. Расположение форсунок и угол распыла.
Наклоните насадку для обрезки под углом 10–20 градусов в направлении работы машины, в сторону сушильного конца.
Регулировка угла триммерной насадки предназначена главным образом для предотвращения попадания водяного тумана обратно на сетку или ткань. Даже если произойдет разбрызгивание, капли воды будут падать обратно на бумагу, а не скапливаться за пределами сопла. Если водяной туман попадает обратно на сопло, мусор, скорее всего, прилипнет к внешней стороне сопла. Когда мусора накапливается слишком много и он падает на бумагу, возникает риск поломки бумаги в аппарате.
Конструкция триммерной насадки также является ключевым моментом. Насадка для обрезки с наклонной выпускной кромкой может быть установлена направленно, чтобы позволить мусору или каплям падать на поврежденную часть бумаги, тем самым избегая загрязнения рабочей бумаги.
Наклоните триммерную насадку горизонтально к краю машины на 5-15 градусов.
Когда сопло обрезки наклонено к краю машины, это помогает отделить обломанный край бумаги от основного бумажного полотна. Убедитесь, что сломанный край бумаги случайно не прикрепится снова после завершения операции обрезки края. Когда сопло и трубопровод также наклонены к краю машины, любые капли или мусор могут концентрироваться на сломанном крае бумаги, предотвращая их попадание на бумажное полотно.
Расположите насадку для обрезки на высоте 50-150 мм над формирующей тканью.
Выбор подходящего расстояния распыления тримминга имеет решающее значение. Если сопло для обрезки находится слишком близко к бумажному полотну, это приведет к тому, что большое количество распыленного материала попадет обратно на сопло, повредив ткань. Напротив, если сопло находится слишком далеко от бумажного полотна, столб распыляемой воды начнет разрушаться, что приведет к снижению силы удара и невозможности достижения чистого эффекта резки.
Из-за различных режимов работы каждой машины мы обычно рекомендуем расстояние распыления от 50 до 150 мм, при этом конкретные значения корректируются в соответствии с фактической производственной ситуацией каждого устройства. Также необходимо учитывать различные факторы, такие как сорт производимой бумаги, давление обрезки сопла и скорость машины.
Поместите игольчатое сопло для воды за вакуумным всасывающим резервуаром высокоскоростной бумагоделательной машины.
На высокоскоростных бумагоделательных машинах вода, образующаяся в процессе обрезки или всасывающих роликов, может повторно смачивать бумажное полотно, вызывая повторное смыкание его краев. Такая ситуация может привести к поломке бумаги и увеличению энергопотребления в прессовой и сушильной частях. Если после этого выполнить процесс обрезки, это может уменьшить вероятность повторного сшивания краев бумажного полотна с бумажным полотном.