Что определяет цену напорного сита для мельниц?

Цена напорного сита для бумажной фабрики определяется не только диаметром машины или мощностью двигателя. Тип сита, производственная мощность, консистенция бумажной массы, материал, площадь просеивания, конструкция корзины сита, спецификация щелей или отверстий, конфигурация ротора, марка нержавеющей стали, автоматизация, система привода, комплект запасных частей и индивидуализация - все это влияет на окончательное предложение. Таким образом, два напорных грохота с одинаковыми внешними размерами могут иметь существенно разную закупочную цену и совершенно разные эксплуатационные расходы.

Для предприятий более полезным вопросом является не просто «Сколько стоит сито под давлением?», а «Какая конфигурация требуется для достижения заданной чистоты целлюлозы, производительности, энергопотребления и выхода волокна?» Sun Hong Group поставляет оборудование для сортировки под давлением и сопутствующие компоненты в рамках своего ассортимента оборудования для подготовки массы для древесной массы, макулатуры, соломенной массы, химической целлюлозы и других материалов для производства бумаги. Правильное ценообразование начинается с фактической пошлины за сортировку, а не со стандартной цены на машину.

Почему цены на нагнетательные экраны так сильно различаются?

Напорный грохот — это технологическая машина, а не стандартизированный товар. Его задача — отделить пригодные волокна от загрязнений и частиц слишком большого размера, сохраняя при этом достаточную производственную мощность и минимизируя потери полезного волокна. Требуемая конструкция меняется в зависимости от того, где установлено сито, какая пульпа попадает в него, сколько пульпы необходимо проходить через него каждый день и какой размер загрязнений необходимо удалить.

К ситу тонкой очистки с подходящим потоком для бумагоделательной машины предъявляются другие требования, чем к сетке грубой очистки при подготовке сырья из вторичного волокна. Для тонкого просеивания могут потребоваться узкие щели, стабильный поток с низкой пульсацией, точное взаимодействие ротора и корзины и более высокая точность просеивания. При более грубом скрининге могут использоваться другие отверстия, и вместо этого может быть приоритет отдан обработке загрязнений и пропускной способности. Эти различия напрямую влияют на изготовление корзины, конструкцию ротора, площадь сита, мощность привода, размер корпуса и требования к управлению.

К основным ценовым факторам обычно относятся:

Поэтому содержательное предложение должно определять эти позиции до сравнения поставщиков.

Как тип напорного экрана влияет на цену?

Первым важным ценовым фактором является конфигурация прижимного экрана. Различные типы сит предназначены для разных технологических позиций, консистенции пульпы и направлений потока. Например, напорное сито на входе подает сырье вокруг корзины сита, в то время как принятая пульпа проходит внутрь через поверхность сита. Его роторная фольга работает за пределами корзины и генерирует импульсы давления, которые помогают поддерживать непрерывное просеивание и предотвращают закупорку.

Приточное напорное сито оборудования для просеивания бумажной массы компании Sun Hong предназначено для применения, включая предмашинное просеивание и тонкое просеивание древесной массы, соломенной массы и макулатуры. Текущий ассортимент продукции иллюстрирует, как размер машины меняется в зависимости от требуемой нагрузки: площадь просеивания увеличивается примерно с 0,4 м² на меньшей модели до более 7 м² на самой крупной модели, а мощность двигателя увеличивается с 15 кВт до 110 кВт. Поэтому завод, которому требуются сотни тонн бумаги в день, не может рассчитывать на такую ​​же стоимость оборудования, как и небольшая линия по производству специальной бумаги.

Скрининг средней согласованности представляет новый уровень проектирования. Напорное сито средней консистенции MC для сортировки бумажной массы предназначено для сырья более высокой консистенции и может использоваться для грубого или тонкого сортирования древесной массы, соломенной массы, химической массы, макулатуры и систем очистки. Модели MC с большей производительностью требуют значительно больших площадей сита и мощности привода и могут включать дополнительную автоматизацию, такую ​​как системы впрыска масла, мониторинг уплотненной воды, средства мониторинга температуры или вибрации, а также интерфейсы РСУ.

Вот почему сравнение котировок экрана давления MC напрямую с меньшим экраном притока низкой консистенции редко имеет смысл. Их технологические обязанности и инженерный объем различны.

Как производительность мельницы влияет на цену напорного сита?

Производственная мощность является одним из самых сильных факторов, влияющих на цену напорного сита, поскольку более крупному заводу требуется более эффективная площадь просеивания и гидравлическая мощность. Машина, обрабатывающая 30 тонн в день, и одна, обрабатывающая 500 тонн в день, могут использовать один и тот же фундаментальный принцип сортировки, но размер их корпуса, размеры корзины, ротор, вал, подшипники, двигатель, рама и трубопроводные соединения могут быть совершенно разными.

Более высокая производительность также меняет условия внутреннего потока. Производитель должен обеспечить достаточную открытую площадь просеивания для необходимого потока материала, не создавая чрезмерного перепада давления и не проталкивая волокна через сито в условиях, снижающих эффективность просеивания. Простое увеличение мощности двигателя не может компенсировать недостаточную площадь корзины.

Поэтому требуемую производительность следует указывать вместе с консистенцией целлюлозы. Тонны в день характеризуют сухое производство, в то время как фактический объемный поток через сито значительно меняется в зависимости от консистенции. Для производства того же сухого волокна сетке, обрабатывающей сырье низкой консистенции, может потребоваться гораздо больше воды.

Для получения точного ценового предложения заводы должны предоставить:

• Требуемое производство в T/D

• Консистенция входной пульпы

• Обязательно принимает согласованность, если применимо

• Нормальный расход

• Максимальная производительность

• Часы работы в день

• Текущее и планируемое будущее производство

Тогда производитель может выбрать зону сортировки и модель, а не просто выбирать машину по номинальной мощности мельницы.

Почему целлюлозная фурнитура меняет цену?

Различные виды целлюлозы предъявляют разные требования к оборудованию для сортировки под давлением. Целлюлоза из первичной древесины, переработанный OCC, смешанная макулатура, соломенная целлюлоза, химическая целлюлоза и механическая целлюлоза содержат волокна различной длины, типы загрязнений, абразивные материалы, липкие вещества, косточку, пластик, песок и другие нежелательные вещества.

Переработанное волокно может быть особенно требовательным, поскольку сырье может содержать клеи, пластмассы, покрытия, наполнители, песок и другие загрязнения. Поэтому корзина сита и ротор должны поддерживать производительность просеивания без засорения или чрезмерного износа. Конфигурация, разработанная для чистой первичной целлюлозы, возможно, не лучший выбор для сильно загрязненной макулатуры.

Отделка также влияет на выбор диафрагмы. При грубом просеивании могут использоваться отверстия большего размера для удаления крупных загрязнений на ранних этапах подготовки массы, тогда как при тонком просеивании используются узкие щели или отверстия меньшего размера для удаления более мелких загрязнений перед бумагоделательной машиной. Чем тоньше цель разделения, тем более требовательными становятся условия изготовления корзины и условий эксплуатации ротора.

Запрашивая цену на сито высокого давления, фабрики должны указывать не только сорт бумаги, но также источник волокна и профиль загрязнений. Такая информация, как «Вторичная целлюлоза OCC для тест-лайнера», гораздо полезнее, чем простое выражение «бумажная масса».

Как ситовая корзина влияет на стоимость напорного сита?

Корзина сита является одним из наиболее важных компонентов всего напорного сита, и на него может приходиться значительная часть как первоначальных затрат, так и затрат в течение срока службы. Геометрия его апертуры определяет, что может пройти в поток приема, а что остается на стороне брака.

В корзинах напорного сита могут использоваться просверленные отверстия, механически обработанные пазы, конструкции из клиновой проволоки или другие профили в зависимости от цели скрининга. Корзины с мелкими прорезями обычно требуют более точного изготовления, чем отверстия с относительно большими отверстиями, поскольку небольшие изменения в ширине прорезей могут изменить удаление загрязнений, проход волокна и производительность.

Качество поверхности также имеет значение. Шероховатые участки могут захватывать волокна и способствовать засорению, а более гладкие поверхности помогают массе перемещаться по просеивающей поверхности. Ассортимент продукции Sun Hong включает в себя различные конструкции корзин в категории запасных частей для подготовки массы , в том числе компоненты с просверленными отверстиями, прорезями, клиньями и другие компоненты для сортировки целлюлозы.

Спецификация корзины должна учитывать:

Более дешевая машина с плохой корзиной может со временем стать дороже, если мельница часто засоряется, снижается производительность, снижается эффективность просеивания или преждевременная замена корзины.

Как ширина щели влияет на цену и качество целлюлозы?

Ширина щели является критическим параметром при тонком просеивании под давлением. Более узкие щели могут улучшить удаление определенных загрязнений и пучков волокон, но они также уменьшают доступную открытую площадь и могут увеличить риск засорения, если ротор, условия подачи и материал не подобраны должным образом.

Изготовление одинаковых мелких пазов также требует более жесткого производственного контроля. Если номинальная ширина щели значительно варьируется вокруг корзины, результат просеивания становится нестабильным. Более широкие участки могут пропускать загрязнения, а слишком узкие участки могут ограничивать поток и создавать локальные закупорки.

Поэтому предприятиям следует избегать покупки напорного сита, основываясь только на утверждении «корзина с мелкими щелями». В предложении должно быть указано предполагаемое отверстие корзины и подтверждено, что конструкция подходит для стадии отделки и сортировки.

Чрезвычайно тонкий скрининг не означает, что он автоматически лучше. Если слот уже, чем требует процесс, производительность может упасть, потребность в энергии может возрасти, потери брака могут увеличиться, и машина может стать трудной в эксплуатации. Правильная апертура – ​​это та, которая обеспечивает необходимое удаление загрязнений при сохранении приемлемого выхода волокна и пропускной способности.

Почему ротор напорного экрана важен для определения цены?

Ротор работает вместе с корзиной для обеспечения просеивания. Когда фольга ротора проходит вблизи поверхности корзины, она создает импульсы давления и всасывания. Эти импульсы помогают перемещать приемлемые волокна через отверстия, периодически промывая поверхность экрана обратной промывкой, чтобы волокна и загрязнения не образовывали постоянный слой над отверстиями.

Геометрия ротора влияет на силу импульса, частоту, гидравлическое сопротивление, склонность к засорению, производственную мощность и потребление энергии. Плохо подобранный ротор может создавать чрезмерную пульсацию, потреблять ненужную мощность или не поддерживать чистоту корзины. Правильно спроектированный ротор должен соответствовать корзине, составу, консистенции и требуемой производительности.

Это означает, что цену напорного экрана не следует оценивать только по размеру корзины. Ротор, вал, подшипники, привод и зазор между ротором и корзиной являются частью одной и той же системы просеивания.

Энергоэффективные конструкции ротора на начальном этапе могут стоить дороже, но могут снизить потребление электроэнергии в течение срока службы грохота. Для непрерывно работающей бумажной фабрики даже умеренное снижение нагрузки на двигатель может стать финансово значимым в течение тысяч часов работы в год.

Как мощность двигателя и энергоэффективность влияют на общую стоимость?

Размер двигателя напрямую влияет на покупную цену, но рабочая мощность может иметь гораздо большее значение в течение срока службы машины. Для напорных сеток большего размера могут потребоваться двигатели мощностью от десятков до сотен киловатт в зависимости от модели и режима работы.

Поэтому покупатель должен различать установленную мощность двигателя и фактическое рабочее потребление энергии . Большая мощность двигателя не означает, что оборудование всегда работает с полной нагрузкой, но конструкция ротора, гидравлические потери, стабильность, состояние корзины и рабочее давление — все это влияет на фактическую потребляемую мощность.

Настоящее финансовое сравнение должно включать:

Первоначальная цена машины + электричество + замена корзины + обслуживание ротора + время простоя + потеря волокна

Напорное сито с немного более низкой закупочной ценой может иметь более высокую стоимость срока службы, если оно потребляет значительно больше энергии или требует частой очистки и замены корзины.

При оценке энергопотребления в идеале следует использовать такой показатель, как кВтч на тонну просеянной целлюлозы, а не только мощность двигателя, указанную на паспортной табличке. Это создает более полезное сравнение машин разной мощности.

Как выбор нержавеющей стали и материала влияет на цену?

Напорные грохоты работают непрерывно во влажной целлюлозе, поэтому устойчивость к коррозии и износу имеют важное значение. Корпус, корзина, ротор, интерфейсы трубопроводов и внутренние компоненты могут изготавливаться из нержавеющей стали различных марок в зависимости от применения.

Материалы более высокого качества обычно увеличивают стоимость покупки, но выбор материала исключительно по цене может привести к преждевременной коррозии или износу. Химическая целлюлоза, переработанная целлюлоза, технологические химикаты, хлоридсодержащая вода и абразивные загрязнения — все это может изменить требования к материалам.

Ситовая корзина заслуживает особого внимания, поскольку она испытывает постоянное гидравлическое воздействие и взаимодействие с волокнами и загрязнениями. Поверхности ротора и фольги также работают вблизи корзины и могут подвергаться воздействию абразивных частиц.

Однако не во всех случаях автоматически требуется самая дорогая нержавеющая сталь. Материал должен соответствовать водно-химическому составу, составу целлюлозы, температуре, химическому воздействию и ожидаемому сроку службы. Плата за неоправданно высокие технические характеристики увеличивает первоначальную стоимость, а выбор слишком низкого материала может увеличить затраты на техническое обслуживание.

Как автоматизация влияет на цену сито давления?

Базовые напорные грохоты могут работать с относительно простым управлением, но современные целлюлозные линии все чаще используют мониторинг и автоматизацию для повышения надежности. Экраны давления большего размера или более критические могут включать в себя мониторинг температуры подшипников, мониторинг вибрации, автоматическую смазку, мониторинг расхода уплотняющей воды, измерение перепада давления, контрольно-измерительные приборы для измерения расхода и интерфейсы с РСУ мельницы.

Эти функции увеличивают покупную цену, поскольку для них требуются датчики, проводка, аппаратное обеспечение управления, проектирование и ввод в эксплуатацию. Однако они также могут помочь группам технического обслуживания обнаружить ненормальные условия до того, как произойдет серьезная механическая неисправность.

Перепад давления особенно полезен, поскольку его изменения могут указывать на засорение корзины, изменение условий потока или другие нарушения технологического процесса. Вибрация и температура подшипников предоставляют информацию о механическом состоянии. Автоматизированная смазка может улучшить стабильность обслуживания подшипников.

Соответствующий уровень автоматизации зависит от важности позиции досмотра. Небольшому некритическому вспомогательному ситу может не потребоваться тот же набор инструментов, что и большому устройству с подходящим потоком, питающему высокоскоростную бумагоделательную машину.

Цена машины в сравнении с общей стоимостью владения напорным ситом

При принятии решения о покупке сита давления следует учитывать общую стоимость за несколько лет, а не только первоначальное предложение. Корпус и рама могут прослужить много лет, а ситовые корзины, фольга ротора, уплотнения, подшипники и другие компоненты могут требовать периодической замены.

К основным затратам в течение срока службы относятся:

Прижимное сито, которое стоит на 10% дешевле при покупке, но вызывает больше простоев или более высокие потери волокна, может очень быстро стать более дорогой машиной.

По этой причине предприятиям следует перед покупкой основной машины узнать о наличии сменной корзины и совместимости ротора. Время поставки запасных частей может быть столь же важным, как и первоначальная цена оборудования, особенно для заводов, импортирующих оборудование из другой страны.

Как процент брака влияет на операционную экономику?

Напорный экран удаляет загрязнения, направляя нежелательный материал в поток отходов. Однако отходы также могут содержать полезные волокна. Если система отбраковывает слишком активно, выход целлюлозы снижается, и завод теряет ценное волокно.

Слишком сильное снижение процента брака может создать противоположную проблему: загрязнения остаются в приемных устройствах и достигают последующего оборудования или бумагоделательной машины.

Поэтому правильный дизайн экрана должен сбалансировать:

Удаление загрязнений + восстановление волокна + производительность + энергия

Отверстие корзины, конструкция ротора, разница давлений, консистенция подачи, поток отходов и сырье – все это влияет на этот баланс.

Для предприятий, использующих макулатурную бумагу, выход волокна может иметь существенное финансовое значение, поскольку сырье составляет основную часть эксплуатационных затрат. Более дешевый напорный сит, который отправляет излишки годного к употреблению волокна в брак, может ежегодно терять больше денег, чем было сэкономлено во время закупок.

Как качество сита влияет на бумагоделательную машину?

Производительность сита влияет не только на отдел подготовки массы. Загрязнения, прошедшие неадекватную фильтрацию, могут попасть в очистители, поток напорного ящика и бумагоделательную машину.

Плохой скрининг может способствовать:

• Депозиты

• Дефекты листов

• Веб-брейки

• Засорение сопла

• Загрязнение ткани

• Проблемы с докторным лезвием

• Уменьшенный дренаж

• Более низкая эффективность машины

Связь становится особенно важной вблизи формовочной секции. Чистый материал попадает на одежду бумагоделательной машины , где формовочная ткань должна обеспечивать стабильный дренаж и поддержку листа. Если липкие вещества, мусор или пучки волокон не попадают в фильтр, они могут загрязнить секцию формования и увеличить потребность в очистке.

Очиститель формирующей ткани может удалять отложения с ткани во время работы, но не следует ожидать, что чистящее оборудование компенсирует неадекватную подготовку материала. Аналогичным образом, пневматический сильфон, используемый для направления или натяжения ткани, способствует стабильной работе машинной одежды, но выполняет совершенно другую функцию, чем прижимной экран.

Поэтому напорное сито, очистители, систему очистки ткани и направляющую систему следует рассматривать как взаимосвязанные части общей работоспособности бумагоделательной машины, а не как отдельные приобретения.

Как объем установки влияет на предложение?

Два предложения по ситам давления могут существенно различаться, поскольку одно распространяется только на машину, а другое включает гораздо более широкий объем поставки.

Прежде чем сравнивать цены, убедитесь, что каждое предложение включает в себя:

• Главный экран давления

• Экранная корзина

• Ротор

• Электродвигатель

• Муфта

• Базовая рама

• Система смазки

• Оборудование для морской воды

• Датчики

• Электрический шкаф

• Запасная корзина

• Запасная фольга ротора

• Подшипники и уплотнения

• Аксессуары для трубопроводов

• Шеф-монтаж

• ввод в эксплуатацию

• Обучение операторов

Низкая цена только за машину может стать намного выше, если завод отдельно приобретет приводы, элементы управления, запасные части и услуги по установке.

Доставка также имеет значение. Напорные грохоты большего размера представляют собой тяжелые промышленные машины, и фрахт, экспортная упаковка, внутренняя транспортировка, таможенное оформление и подъемные работы могут повлиять на стоимость реализованного проекта.

Покупатель должен сравнить общий установленный объем , а не только заводскую цену машины.

Какие характеристики следует сравнить мельницам перед покупкой?

Прежде чем сравнивать цены поставщиков, группа по закупкам должна создать лист технического сравнения. Это не позволяет недорогой, но недостаточно специализированной машине выглядеть более привлекательной, чем альтернатива правильного размера.

Только после того, как эти спецификации будут согласованы, покупатели смогут сравнить окончательную цену.

Какая информация необходима для точного расчета давления на экран давления?

Поставщик не может точно определить размер сита, исходя только из ширины бумагоделательной машины. Необходимо знать условия заготовки.

Заводы должны обеспечить:

• сорт бумаги

• Сырье или отделка

• Позиция скрининга

• Требуемая производственная мощность в T/D

• Консистенция входной пульпы

• Рабочее давление

• Требуемая точность скрининга

• Существующий размер отверстия или слота

• Текущая модель экрана при замене оборудования

• Тип загрязнения

• Напряжение и частота двигателя

• Доступное место для установки

• Размеры трубного соединения

• Требования к автоматизации

• Необходимый пакет запчастей

При замене существующего экрана исходная модель, размеры корзины, информация о роторе, чертежи и фотографии установки могут упростить выбор.

Если предприятие сталкивается с конкретной проблемой, например, с частым засорением корзины, чрезмерным потреблением энергии, высокими потерями отбракованного волокна или плохим приемочным качеством, эту информацию также следует предоставить. Это может указывать на то, что простая замена существующей машины на ту же конфигурацию – не лучшее решение.

Должны ли заводы покупать самый дешевый сито давления?

Самый дешевый напорный грохот не является автоматически самым дешевым выбором. Сортирование под давлением часто представляет собой непрерывную операцию, а это означает, что потребление энергии, срок службы запасных частей, выход волокна и время простоя накапливаются каждый день.

Более дешевая установка может быть приемлемой, если ее корзина, ротор, материалы, производительность и элементы управления действительно соответствуют условиям применения. Проблема возникает, когда цена снижается за счет уменьшения площади просеивания, использования менее подходящей корзины, снижения качества материала, упрощения ротора или исключения важных компонентов из предложения.

Более точный расчет покупки:

Общая стоимость = Оборудование + Энергия + Изнашиваемые детали + Потеря волокна + Техническое обслуживание + Время простоя

Этот подход также предотвращает ненужную завышенную спецификацию. Заводам не обязательно приобретать самую большую машину или самый лучший слот из имеющихся. Завышение размера увеличивает капитальные затраты, а слишком тонкое просеивание может создать ненужное гидравлическое сопротивление или потери брака.

Самый экономичный экран – это тот, размер которого соответствует данному процессу.

Почему стоит выбрать Sun Hong Group?

Sun Hong Group была основана в 2010 году в Сюйчжоу, провинция Цзянсу, и занимается поставками продукции для целлюлозно-бумажной промышленности. Первоначальный производственный фокус компании включал пресс-войлок, формовочную ткань и ткань для сушки, а позже ассортимент ее продукции расширился до оборудования для подготовки массы, компонентов просеивания, обезвоживающих элементов, распылительных форсунок, ракельных ножей, вращающихся соединений, валков, керамических чистящих конусов и других деталей бумагоделательных машин.

Этот более широкий ассортимент продукции полезен в проектах с напорным ситом, поскольку подготовку массы нельзя оценить полностью независимо от последующей работы бумагоделательной машины. Качество просеивания влияет на чистоту целлюлозы, а формовочные ткани, пресс-войлки, системы очистки, валки и другие компоненты машин влияют на то, как эта масса преобразуется в бумагу.

Sun Hong может поставлять комплектные сита, а также корзины сит, роторы и сопутствующие детали для подготовки массы. Для проектов замены заводы могут предоставить существующие данные или чертежи оборудования; для новых проектов для определения подходящей конфигурации можно использовать производительность, консистенцию целлюлозы, сырье, стадию сортировки и заданное качество.

Компания также имеет инженеров с многолетним опытом работы в бумажной промышленности и участвовала в проектах по производству бумагоделательных машин, а также в поставках отдельных запасных частей. Это позволяет при выборе оборудования учитывать более широкий процесс целлюлозно-бумажной промышленности, а не просто сопоставлять один номер модели.

Заключение

Цена напорного сита определяется обязанностью сортировки, а не только размером машины. Тип сита, производительность, консистенция пульпы, материал, площадь просеивания, апертура корзины, конструкция ротора, мощность двигателя, материалы, автоматизация, запасные части и объем установки — все это может существенно изменить окончательное предложение.

Ситовая корзина и ротор заслуживают особого внимания, поскольку они напрямую влияют на эффективность просеивания, устойчивость к засорению, выход волокна, потребление энергии и требования к техническому обслуживанию. Корзины с мелкими пазами и специальные конструкции роторов могут увеличить начальную стоимость, но могут быть оправданы, когда мельнице требуется более чистая приемка и стабильная непрерывная работа.

Покупателям также следует оценить общую стоимость владения. Электричество, замена корзины, обслуживание ротора, потеря волокна, время простоя и доступность запасных частей могут стать более важными, чем первоначальная цена машины, в течение нескольких лет производства.

Для получения точного предложения от Sun Hong Group укажите состав целлюлозы, положение сортировки, производственную мощность, консистенцию входного отверстия, требуемую апертуру, рабочее давление, информацию о существующем оборудовании, требования к автоматизации и объем запасных частей . Эти детали позволяют выбирать сито давления в соответствии с реальным процессом мельницы, а не как стандартную машину.

Часто задаваемые вопросы

Что влияет на цену напорного экрана?

Основными факторами являются тип сита, производственная мощность, консистенция пульпы, размер корзины, характеристики щелей или отверстий, конструкция ротора, мощность двигателя, материал из нержавеющей стали, автоматизация, индивидуальная настройка и входящие в комплект запасные части.

Почему цены на сита давления различаются у разных поставщиков?

Поставщики могут указывать различные площади просеивания, материалы корзин, точность апертуры, конструкции роторов, двигатели, элементы управления, запасные части и объемы установки. Технические характеристики должны быть согласованы перед сравнением цен.

Всегда ли сито большего размера стоит дороже?

Как правило, грохоты большей производительности требуют более крупных корзин, корпусов, роторов, двигателей и конструктивных компонентов, что увеличивает стоимость. Однако конфигурация и характеристики материалов также имеют большое влияние.

Увеличивает ли цену более тонкий слот для экрана?

Он может. Мелкие пазы требуют более точного изготовления и более жесткого контроля качества. Конструкция корзины также должна правильно сочетаться с ротором и целлюлозной массой, чтобы избежать засорения и чрезмерной потери давления.

Как ситовая корзина влияет на качество напорного сита?

Корзина определяет, какие волокна и загрязнения могут пройти через просеивающую поверхность. Точность апертуры, качество поверхности, материал, открытая площадь и износостойкость — все это влияет на эффективность просеивания и срок службы.

Почему конструкция ротора важна для напорного экрана?

Ротор создает импульсы давления, которые помогают перемещать приемлемый материал через корзину и очищать волокна от просеивающей поверхности. Конструкция ротора влияет на производительность, сопротивление засорению, пульсацию и потребление энергии.

В чем разница между приточными и среднеконсистенционными грохотами?

Сита напора притока обычно используются для тонкого сортирования и подоходного потока, в то время как сита средней консистенции предназначены для обработки сырья более высокой консистенции и могут выполнять функции грубого или тонкого сортирования. Их производительность, гидравлические условия и требования к приводу различаются.

Влияет ли мощность двигателя напорного экрана на производительность?

Мощность двигателя – это только один фактор. Производительность также зависит от площади просеивания, апертуры, материала, консистенции, конструкции ротора, условий давления и количества брака. Мотор большего размера не может компенсировать корзину неправильного размера.

Должны ли бумажные фабрики покупать самые дешевые сита давления?

Не обязательно. Предприятиям следует сравнивать стоимость оборудования с учетом энергопотребления, потерь волокна, срока службы корзин и роторов, технического обслуживания, времени простоя и наличия запасных частей.

На какие запасные части следует обратить внимание при покупке напорного грохота?

К важным запасным частям относятся сетчатые корзины, фольга или роторы ротора, подшипники, механические уплотнения, прокладки и другие быстроизнашивающиеся компоненты. Перед покупкой основной машины заводы должны подтвердить наличие и сроки поставки.

Как сито давления может уменьшить проблемы с бумагоделательной машиной?

Эффективная фильтрация удаляет загрязнения и пучки волокон до того, как они достигнут последующего оборудования. Более чистый материал может уменьшить количество отложений, дефектов листов, засорения сопел, загрязнения ткани и других проблем, влияющих на работоспособность бумагоделательной машины.

Какую информацию я должен предоставить для получения ценового предложения по скринингу давления?

Укажите тип целлюлозы, композицию, положение просеивания, производительность в T/D, консистенцию на входе, рабочее давление, требуемый размер отверстия или щели, текущую модель оборудования, тип загрязнителя, электрические требования, потребности в автоматизации и необходимые запасные части.