Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-11-28 Происхождение:Работает
В процессе производства бумаги неизбежно возникают некоторые проблемы, приводящие к большому количеству «дефектов бумаги». Только своевременно проанализировав причины, можно быстро принять эффективные меры по минимизации потерь. Вот некоторые распространенные проблемы, связанные с пресс-фетром:
1. Разрушение бумажной страницы.
Раздавливание бумаги означает, что влажный бумажный лист подвергается давлению в зоне давления, образуя давление жидкости. Под действием давления жидкости влага, находящаяся в бумажном листе, выбрасывается наружу. Если дренаж не будет гладким, волокна влажного бумажного листа будут разрушены. Это явление называется «смятием» бумажных страниц. Это самое распространенное явление среди бумажных болезней и самое неприятное.
Среди факторов, вызывающих разрушение листов бумаги, пресс для производства бумаги имеет четыре фактора:
(1) Неправильный выбор фетра приводит к сворачиванию страницы бумаги.
Выбор пресс-фетра должен основываться на различных технических параметрах бумагоделательной машины и производственных условиях. Необходимо выбрать название продукта, вес, воздухопроницаемость, толщину и происхождение сырья поддерживающего бумажного пресс-фетра. Требуется общение и сотрудничество с техническим персоналом производителя.
(2) Листы бумаги были смяты из-за загрязнения сукна пресса.
Улучшение промывки сукна для производства бумаги и поддержание чистоты сукна для производства бумаги являются главными приоритетами для продления срока его службы и уменьшения возникновения дефектов бумаги.
(3) Износ сукна приводит к разрушению бумажной страницы.
Существует два типа износа пресс-войлока: равномерный износ и локальный износ.
Причины износа: недавно замененная панель вакуумной коробки, недостаточная герметичность сукна пресса, слишком легкая настройка, слишком большой вакуум, отсутствие смазочной воды между сукном пресса и вакуумной панелью, неправильный выбор материала вакуумной панели, чрезмерный коэффициент трения и т. д. .
(4) Плохая работа сукна пресса приводит к разрушению листов бумаги.
Рабочие состояния сукна для пресса включают в себя: натянутое состояние, состояние поперечного сжатия, состояние стандартной прямой линии сукна, гладкое состояние поверхности сукна и т. д.
Натяжение пресс-фетра слишком мало, боковая усадка слишком велика, вакуумная всасывающая коробка протекает, стандартная линия пресс-фетра деформирована и изогнута, а натяжение основной ткани пресс-фетра неравномерно и т. д., что может легко привести к неравномерному обезвоживанию влажной бумаги и явлению обрушения.
2. барабан сломан
Сломанный барабан означает локальное скопление воздуха, попавшего в жидкую массу или войлок, с образованием пузырьков между войлоком и листом бумаги, что приводит к разрыву бумажного листа или локальному расслоению и образованию пузырей между слоями влажного бумажного листа. В основном это происходит в сепараторе многоцилиндровой бумагоделательной машины, на входе в пресс-зазор и в сушильную секцию.
причина:
В порах нового пресс-фетра содержится большое количество воздуха, и новый пресс-фетр не может удовлетворить потребности нормального производства из-за таких факторов, как неровная исходная поверхность, чрезмерная воздухопроницаемость, недостаточный вакуум и высокое содержание воды в пресс-фетр. Легко образовать зазор между листом бумаги и сукном. Пузырьки образуются на входе в зону давления.
При производстве картонной бумаги степень избиения каждого слоя суспензии слишком велика, что приводит к различиям в склеивании между слоями.
Линия поворота дивана неправильно отрегулирована; объем суспензии на каждом круглом сите, уровень жидкости в суспензии на онлайн-решетке и разница уровней воды между внутренней и внешней частью сита контролируются неправильно; вакуум в вакуумно-всасывающей камере слишком низкий, что приводит к огромной неравномерности содержания влаги в листах влажной бумаги, образующихся между каждым слоем суспензии. Это приводит к образованию пузырей на влажном листе бумаги.
Частичная грязь на сетке и пресс-фетре вызывает плохое местное обезвоживание и плохую воздухопроницаемость; частично заклинило водопоглощающее полотно гауч-вала; если водоудерживающая ткань неровная или имеет дырки, отжатая вода будет повторно смачиваться и т. д.
Угол перед прижатием листа влажной бумаги неправильный, а эксцентриситет и линейное давление каждого пресса отрегулированы неправильно.
Кривая температуры сушки сушильного цилиндра плохо отрегулирована и т. д.
3. Нажмите на фетр Марки
Метки пресс-фетра на самом деле включают в себя два типа меток:
один из них вызван основной тканью пресс-фетра, который называется «следы пресс-фетра»; другой вызван шероховатой поверхностью пресс-фетра, тяжелыми следами от иглы и слишком толстыми волокнами на поверхности бумаги. Есть грубые следы, которые называются «следы пресс-фетра».
Основными причинами появления пятен на ткани на основе пресс-фетра являются:
(1) Структура основной ткани (нижней сетки) фетра для изготовления бумаги выбрана неправильно.
(2) Структурная пропорция пресс-фетра для производства бумаги необоснованна, то есть волокнистый слой пресс-фетра, особенно волокнистый слой на передней части пресс-фетра, слишком мал.
(3) Натяжение основы и сила биения во время плетения нижней сетки слишком малы, что приводит к недостаточной плоскостности плетеной нижней сетки.
(4) Первый эффект формирования нижней сетки не очень хорош.
Основными причинами появления следов шерсти на сукне являются:
(1) На стороне войлока для изготовления бумаги, которая контактирует с листом бумаги (рабочая поверхность войлока), слой волокна на поверхности слишком толстый.
(2) Из-за плохого качества игл для валяния, неправильного использования игл, неправильного расположения игл на игольной пластине и неразумной технологии перфорации иглы на рабочей поверхности пресс-фетра имеются тяжелые следы от игл и плотные, неровные следы от точечных отверстий. .
(3) В процессе чесания шерстяная сетка становится неровной, и появляются «облачные цветы» разного размера.
(4) Традиционное формовочное оборудование, работающее в дальнем инфракрасном диапазоне, по-прежнему используется для формования сукна. В процессе формования пресс-фетра данное формовочное оборудование использует высокотемпературное излучение для плавления волокон (пучков волокон) на поверхности пресс-фетра в коллоидные частицы. Эти частицы очень твердые, поэтому пресс-фетр не может быть спрессован (шлифован) плоско в течение длительного времени во время использования.
Ключ к установке формовочной ткани и решению распространенных проблем в повседневном производстве
Что нужно знать, прежде чем выбирать пресс-войлок? И решения распространенных проблем
Освоение решений проблем прессования войлока в производстве бумаги
Трехслойные формовочные ткани SSB с потенциалом длительного срока службы для культуральной бумаги